
1、連續等厚技術(shù)主要是為了彌補碳鋼封頭的連續冷軋技術(shù)成型困難的規格,小批量生產(chǎn)一次性調試耗料高及進(jìn)一步提高產(chǎn)品精度而研發(fā)的。
2、連續等厚技術(shù)生產(chǎn)的碳鋼封頭與連軋技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品一樣為多螺旋的連續形態(tài),其特點(diǎn)是成型精度高,外沿厚度與內孔厚度一致。
3、在三項產(chǎn)品成型技術(shù)中材料利用率,螺旋成型效率與連續冷軋技術(shù)相當。





1、碳鋼封頭毛坯在加熱爐中進(jìn)行加熱時(shí),在擺放時(shí)應加支座進(jìn)行加熱。如有多塊,那么不能將它們重疊,以免出現過(guò)燒或者燒不透的現象。
2、毛坯加熱至800℃—850℃時(shí),應按照規定要求進(jìn)行保溫,等到毛坯各處的溫度都均勻后,再繼續進(jìn)行加熱。
3、碳鋼封頭毛坯出爐后,應迅速在胎模上找正,以確保封頭的沖壓溫度。
4、拉伸時(shí),拉伸速度應適中。
5、如果是碳鋼封頭,那么終壓溫度不能低于850℃,否則就要進(jìn)行固熔處理。
6、封頭在脫模后,當溫度下降至550℃以下后,才可以進(jìn)行吊運,以免封頭出現變形。
碳鋼封頭材料碳鋼的密度略高于鐵素體和馬氏體型不銹鋼,而略低于奧氏體型不銹鋼;電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序遞增;線(xiàn)膨脹系數大小的排序也類(lèi)似,奧氏體型不銹鋼而碳鋼;碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性,奧氏體型不銹鋼無(wú)磁性,但其冷加工硬化生成成氏體相變時(shí)將會(huì )產(chǎn)生磁性,可用熱處理方法來(lái)消除這種馬氏體組織而恢復其無(wú)磁性